1、既然“发展”与“创新”具有这种内在联系，那么也可以把企业发展战略理解为对企业创新的谋略。因为企业发展战略是对企业创新的谋略，所以研究企业发展战略必须全面研究企业创新问题，要是不把企业创新问题作为研究的中心，那么研究结果就不会是一个好的企业发展战略。
2、合易认为：简单来说，做战略：就是选择、定位和布局。选择：第一个选择就是产业选择和业务组合。
3、总体经营战略——第一层次（又称公司级或总公司级经营战略） 总体战略：指对企业内外环境进行深入调查研究的基础上，对市场需求，竞争状况，资源供应，企业实力，国家政策，社会需求等主要因素进行综合分析后，所确定的统率和指导企业全局和长远发展的谋划和方略。
4、企业战略：就是企业基于其文化和价值观基础之上制定的发展轨迹和主要发展途径，以及价值实现的关键手段。企业战略管理是企业在宏观层次通过分析、预测、规划、控制等手段，实现充分利用该企业的人、财、物等资源，以达到优化管理，提高经济效益的目的。
1、供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2、定义：供应链是由核心企业主导，通过控制商流、信息流、物流和资金流，从原材料采购到中间产品生产，再到最终产品制造，最后通过销售网络将产品送达消费者的完整功能链。基本结构：供应链的基本组成部分包括：供应商：向生产厂家提供原材料或零部件的企业。
3、供应链是什么？供应链就是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及面向客户交付的完整产品，最后由销售网络通过可获得性管理，把产品送到消费者手中。
4、供应链链主是指在整个供应链中，占据了优势地位，对整个供应链或者供应链中的大部分企业的资源配置和应用具有较强的直接或间接影响力，而且对整个供应链的价值实现予以最强烈关注，肩负着提升整个供应链绩效重任的核心企业。
1、VMI指供应商管理库存（Vendor Managed Inventory）。 VMI是一种供应链管理模式，由供应商负责管理客户的库存，通过实时监控客户的库存水平和销售情况，及时补充库存，以确保客户的库存水平和销售业绩。这种模式可以减少客户的库存成本和风险，提高供应商和客户之间的合作效率。
2、具体解释如下： VMI的基本理念 VMI的核心思想是供应商通过掌握和管理零售商的库存信息，主动负责库存计划和管理。这样，供应商可以根据市场需求和零售数据，更有效地预测和调整供货计划，以减少库存成本和提高供货效率。 VMI的实施方式 实施VMI模式需要供应商和零售商之间建立紧密的合作关系。
3、VMI的意思是供应商管理库存。VMI是一种供应链库存管理策略，其核心思想是由供应商来管理供应链的库存。在传统供应链中，通常由制造商或零售商自行管理库存，而VMI则改变了这一模式，将库存管理责任部分或全部转移给供应商。
4、VMI的实施方式 在实施VMI时，供应商会参与到零售商的库存管理中去。双方会共同制定库存参数，如库存量、补货周期等。供应商会通过信息系统实时监控库存情况，根据实际需求进行及时的补货，以减少库存积压和缺货风险。此外，双方还会共享销售数据、市场需求预测等信息，以便更好地协调库存管理和物流配送。
1、供应链物流管理是指以供应链核心产品或者核心业务为中心的物流管理体系。前者主要是指以核心产品的制造、分销和原材料供应为体系而组织起来的供应链的物流管理，例如汽车制造、分销和原材料的供应链的物流管理，就是以汽车产品为中心的物流管理体系。
2、供应链和供应链管理涵盖产品、信息、时间及资金的全面管理。物流，作为供应链的重要一环，管理着货物的流动，涉及仓储与运输。物流管理是供应链管理的组成部分，确保商品从供应商到客户全过程的顺畅。供应链管理主要包括供应管理、运营管理与物流管理。
3、供应链物流管理指的是用供应链管理思想实施对供应链物流活动的组织、计划、协调与控制。作为一种共生型物流管理模式，供应链物流管理强调供应链成员组织不再孤立地优化自身的物流活动，而是通过协作（Cooperation）、协调（Coordination）与协同（Collaboration），提高供应链物流的整体效率。
4、物流供应链管理是在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。
1、建立电子商务平台：创建电子商务平台，实现供应链各环节企业间的信息共享，增强供应链的透明度和工作效率。 采用先进的物流技术：运用物联网、人工智能等前沿物流技术，提升物流效率，降低物流成本，实现物流服务的升级。
2、建立供应商管理制度：建立供应商管理制度，对供应商进行日常管理，包括质量管理、交货时间、服务质量等方面的管理，从而提高供应商的质量水平。 建立质量控制机制：建立质量控制机制，对原材料、半成品和成品进行质量检测，确保产品质量符合要求。
3、供应链管理（Supply chain management，SCM）是一种全面整合的管理策略，其核心在于协调从供应商到最终消费者的物流活动。在单一企业视角下，供应链管理通过改善上游和下游供应链关系，优化信息流、物流和资金流，为企业带来竞争优势。
“后端减重”就是在满足前端需求的方式上，改变竖向集成的重资产运作方式，通过市场获取资源，即提高供应商管理能力，选择和管理供应商，借助专业供应商的能力，而不是自己投资建厂。在后工业时代，更重要的是软实力，即对供应链资源的整合和管理的能力。
前端防杂，后端减重，中间治乱是从《供应链管理》来的。有以下几点。前端防杂：加强产品管理和标准化设计，降低复杂度决定的成本。后端减重：提高供应商管理能力，走轻资产运作之路。中间治乱：改善供应链计划，控制库存，有效平衡需求和供应。
为了应对复杂的供应链，汽车行业需要前端防杂、后端减重、中间治乱。前端防杂是降低产品复杂度，后端减重是降低固定成本，中间治乱是提高计划准确度，降低库存和运营成本。总之，汽车行业在应对复杂供应链的过程中，需要不断推动标准化、模块化，分层分级供应商，并采取有效的成本控制措施，以提高整体竞争力。
精简产品线、优化供应链。产品线越杂管理越难，成本也越高。分析产品在市场的竞争力。前端防杂、后端减重、中间治乱是供应链管理的精髓，也是竞争力所在。参照国际知名企业。做好战略规划，未来5年、10年的方向是什么，业务重点。加大对研发创新的投入力度，能利用供应商创新。
管理线索 销售线索俗称 Leads，是待验证的机会点，在销售管理体系中销售线索处于客户产生机会的最前端，一般来自客户需求，客户的痛点，客户技术需求清单，成功案例等等。 管理机会点（MO）从公司产品战略，到线索，再到机会点，是一个客户需求越来越清晰的过程，水下到水上的过程。